09.08.2014

Управление заводом металлоконструкций

Внедрение ERP АСУ “Менеджмент” позволяет вести учет всего процесса изготовления металлоконструкций


Использование системы даёт возможность решать следующие задачи:
  • Импорт проектных данных из Tekla Structures, Advance Steel, SolidWorks, Bocad-3D, Excel;
  • Загрузка чертежей к сборкам и позициям;
  • Автоматическое планирование и контроль всего процесса выпуска металлоконструкций от поступления заявки (от клиента) до отгрузки;
  • Автоматический расчет трудоёмкости изготовления изделий по сборо-сварочным операциям;
  • Автоматическое формирование потребности материалов под программу;
  • Автоматический контроль остатков необходимых материалов на складах;
  • Удобный формат замены потребности на аналоги, исходя из наличия материалов на складе;
  • Резервирование необходимых материалов со склада под конкретные проекты;
  • Автоматический учет и списание материалов под проекты;
  • Возможность ведения учета материалов с учетом сертификатов, плавок, партий;
  • Ведение учета в соответствии со стандартами учета (ГОСТы, ОСТы, ТУ и т.д.), используя встроенные библиотеки металлопроката, метизов и комплектующих;
  • Формирование заявок на закупку материалов и услуг, а также полный поэтапный контроль их исполнения;
  • Формирование сдельных заданий на изготовление металлоконструкций и деталей с возможностью многоуровневого контроля выполнения;
  • Автоматический расчет в режиме реального времени на сборочно-сварочном участке комплектности марок деталями;
  • Импорт схем раскроя из специализированных программ;
  • Удобная форма ручного ввода отправочных марок и деталей с автоматическим расчетом массы элементов и площади окрашиваемой поверхности;
  • Возможность контроля и учета металла от КМ;
  • Автоматическое формирование полного пакета отчетных производственных документов за смену, месяц, выбранный интервал или в разрезе проектов;
  • Автоматическое формирование полного пакета отгрузочных документов, документов о качестве, паспортов на сосуды;
  • Создание бирок со штрих и QR кодами на отправочные марки;
  • Выгрузка данных в бухгалтерские программы всех документов по учету материалов и услуг, а также готовой продукции.

Автоматизация производства металлоконструкций осуществляется следующим образом – после завершения разработки КМД или КМ, происходит импорт 3D или Excel файла, или ручное (2D) добавление в модуль проектной документации. В АСУ “Менеджмент” формируется ведомость отправочных марок, спецификация стали, загружаются PDF чертежи к сборкам и деталям, формируется маршрутная карта изготовления и т.д. Загрузив из проектной программы список металлоконструкций и деталей к ним, система идентифицирует типы конструкций и в зависимости от количества и массы деталей производит плановый расчет трудоемкости сборо-сварочных работ. Выставив приоритетность изготовления конструкций по проекту, система определяет плановую дату окончания работ в зависимости от доступного количества рабочих сборо-сварочного участка и остатка к изготовлению по остальным проектам. В результате отображается необходимое количество смен на каждый день по каждому проекту для реализации плана в установленные сроки. С откатом на определенное количество дней выстраиваются графики по другим участкам. Такая система автоматизации завода металлоконструкций ускоряет и исключает множество ошибок при подготовке исходных данных и планировании производственного процесса.

В спецификации стали автоматически отражаются свободные складские остатки в следующих характеристиках: склад учета, сертификат поставщика, количество, длина, ширина, масса единицы, масса общая. Производится резерв необходимых свободных складских остатков под данный проект. Перевод в резерв одновременно уменьшает дефицит материала по данному проекту. В этой же форме происходит формирование объема материала под закупку и формируется заявка для отдела снабжения. Заявка может быть сформирована как на весь необходимый объем, так и разделена на этапы поставки. Далее заявка может быть отправлена как напрямую в отдел снабжения, так и проходить цикл согласования. Материалы из согласованных заявок попадают в общий список, где осуществляется выбор позиций для формирования заявки на поставщиков. Заявки на поставщиков отправляются на электронные почты выбранных контрагентов напрямую из системы “Менеджмент” без необходимости формирования отдельных Excel документов. Для отражения поступивших материалов на склад реализована возможность заполнения формы накладной через выбор соответствующей заявки. При сохранении документа поступления материалов и услуг, запрос на создания аналогичного документа автоматически отправляется в бухгалтерскую программу. К поступившим материалам реализована возможность прикрепления сертификатов от поставщика. Производится резерв поступивших материалов под необходимые проекты.

Далее материал передается в производства для изготовления. Задачей производства является только выдача и приемка заданий по уже заранее сформированному технологическому циклу изготовления. По итогам выпуска деталей происходит формирование документов поступления делового отхода. При вводе габаритов остатка программа автоматически рассчитывает его массу по соответствующему стандарту (ГОСТ, ТУ, ОСТ и т.д.). Списание материалов происходит автоматически. Создание документов “Отчет производства за смену” и “Требование-накладная” в бухгалтерской программе происходит автоматически. По итогам закрытия заданий для рабочих автоматически формируются все необходимые отчеты. Только позиции завершенные на предыдущем производственном этапе становятся доступны для выбора на последующем. Программа автоматически контролирует производственный цикл и отражает приоритетность изготовления. Закрытие заданий может осуществляться исходя из маршрутов приемки. В момент приемки у пользователей существует возможность перевода элементов в ремонт или брак с формированием и прикреплением соответствующих документов, а также документов контроля качества (Ультра-звуковых испытаний, визуально-измерительного контроля и т.д.).

Отгрузочные документы, сертификат о качестве стальных строительных конструкций по ГОСТ 23118-2019, Паспорт сосуда работающего без избыточного давления, сертификаты на используемый металлопрокат и метизы – формируются автоматически при реализация. По итогам завершения каждого задания по каждому участку формируются все необходимые отчеты. Ведется контроль остатка к выполнению.

Такой характер ведения учета позволяет:

  • Сократить время на ввод исходных данных

Импорт КМД из проектных программ и автоматическое формирование различных отчетов и спецификаций

  • Увеличить процент использования свободных складских остатков

При создании в программе КМ или КМД в спецификации стали сразу отражаются свободные складские остатки с возможностью их резерва и контроля доступных аналогов имеющихся в наличии

  • Организовать этапность и комплектность поставки материалов от поставщиков в распланированные периоды

Проекты делятся на фазы и приоритеты, что позволяет контролировать потребность на каждую фазу и приоритет, формировать заявки для отдела снабжения с указанием приоритета и плановой даты поставки

  • Исключить возможность заказа у поставщиков лишних объемов или материалов не соответствующих потребности

Ведется учет и отражение ранее заказанного объема, заявки в отдел снабжения проходят цикл согласования

  • Значительно увеличить выработку на сотрудников обслуживающих производство

Сокращение времени на подготовку документов. Электронный обмен и согласования всеми необходимыми документами. Автоматизированная выгрузка и создание бухгалтерских документов в 1С. Исключение дублирующих и малоэффективных действий. Автоматическое создание всех необходимых отчетов

  • Значительно увеличить выработку на рабочих

Контроль этапов изготовления с персонифицированной ответственностью. Уменьшение ремонтных работ конструкций. Автоматический контроль приоритетности и комплектности изготовления. Автоматическое исключение выпущенных элементов и контроль доступных. Исключение возможности перевыпуска или недовыска элементов проектов

  • Сократить время на отгрузку

Ведение реализации по заранее сформированному плану отгрузки. Автоматическое формирования отгрузочных документов: ТН, ТТН, УПД, упаковочные листы, сертификаты поставщиков, сертификат о качестве стальных строительных конструкций по ГОСТ 23118-2019, Паспорт сосуда работающего без избыточного давления. Возможность ведения упаковки и отгрузки с помощью сканера штрих кодов

  • Увеличить прозрачность бизнеса и состояния проектов

Сводные автоматические отчеты демонстрируют актуальную ситуацию по каждому участку и проекту. Легко получить информацию о выполненном объеме, выполняемом и оставшемся к выполнению

  • Увеличить контроль и прозрачность объемов переданных в переработку на сторону

В программе ведется учет объемов и характера субподрядных обязательств. Контролируется потребность по обеспечению выпуска субподрядных объемов, переданных и поступивших из переработки материалов и готовой продукции. Автоматически создаются все необходимые документы в бухгалтерской программе

  • Увеличить контроль и прозрачность объемов полученных в переработку

Учет полученного давальческого сырья выделен в отдельную категорию. Отражается актуальное состояние полученных давальческих материалов, использованных и оставшихся в результате обработки. Автоматически создаются все необходимые документы в бухгалтерской программе

  • Организовать структуру управления и увеличить персональную ответственность сотрудников

Действия сотрудников становятся прозрачными и зависимыми. Разграничение доступа и функциональных обязанностей увеличивает ответственность за каждое выполняемое действие. Цифровые подписи и автоматическое ведение истории работы с документами позволяет легко выявить виновных, в случае возникновения каких-либо проблем

  • Исключить необходимость формирования отдельных отчетов для руководства или заказчиков

Все отчеты формируются автоматически и при необходимости выгружаются в Excel


Презентация функционала программы: https://youtu.be/PPPafiXZfek

Процесс внедрения: https://solforb.com/процесс-внедрения-асу-менеджмент/

Видео: “АСУ Менеджмент. Итоги внедрения на завод металлоконструкций” (ООО ЗМК “Элемент” в г. Клин). Ссылка на YouTube: https://youtu.be/x3wRifVA054

Видео: “Трансмаш. Внедрение АСУ “Менеджмент” на завод металлоконструкций”. Ссылка на YouTube: https://youtu.be/6QLNDIDeNJc

Ознакомиться с отзывами – Отзывы

Посмотреть партнеров – Партнеры

О нас на сайтах других компаний: ООО “Стилар”, ООО “Новинский ЗМК”

Рассчитать стоимость внедрения – Цена