Вопрос-ответ

Одновременно в системе может работать неограниченное количество пользователей. Количество одновременно работающих пользователей ограничено только количеством учетных записей приобретенной лицензии.

С перечнем всех действующих партнеров можно ознакомиться на нашем сайте в разделе «Партнеры».

Для приобретения дополнительных учетных записей необходимо оставить заявку по электронной почте или телефону. На основании заявки будет сформировано дополнительное соглашение и выставлен счет. После подписания дополнительного соглашения и оплаты счета в адрес компании будет отправлено уведомление с логинами и паролями для новых пользователей.

В системе реализована возможность разграничения прав доступа каждого пользователя к модулям учета и информации в модулях. Каждый пользователь может быть наделен полным правом работы в необходимом модуле (т.е. добавление, удаление, редактирование данных), ограниченным (только чтение) и скрытым (учетная информация модуля будет недоступна). Управление правами пользователей производит администратор системы в модуле Администрирование. Каждый пользователь имеет свой логин и пароль, что позволяет контролировать его действия.

Реализована загрузка КМД из проектных систем Advance Steel Professional Net, Tekla Structures , SolidWorks и Bocad-3d.  Ведомость отправочных марок может быть загружена и из Excel, в случае если шаблон загружаемого файла соответствует шаблону АСУ «Менеджмент». Также, возможен и ручной ввод проектов КМ и КМД. При ручном вводе системой будет произведен автоматический расчет массы и площади окрашиваемой поверхности по каждой детали, отправочной марки и всего проекта.

Нет, непосредственно процедуру раскроя АСУ «Менеджмент» не осуществляет, но в программу могут загружаться реализованные схемы раскроя из специализированных программ. При загрузке документов Программа будет распознавать каждую раскладку и связывать с конкретными деталями по каждому заказу. Ведется учёт стыковых позиций.

АСУ «Менеджмент» АСУ менеджмент позволяет синхронизировать данные с любыми платформами, конфигурациями и версиями 1с в том числе с 1с ерп, 1с бухгалтерия, 1с упп, 1с ут и так далее, единственное решение с которым не может быть настроена синхронизация это однопользовательская базовая 1с 

Существует два варианта взаимодействия 1с с АСУ менеджмент
Вне зависимости выбора варианта доработка проходит через расширения, что не как не скажется на версии системы и позволит вам и далее использовать итс для обслуживания 1с

Для настройки учета в программе одновременно для нескольких компаний потребуются внести данные других компаний в справочник «Организации» .

Нет, текущая версия данного функционала не предусматривает. Можно в индивидуальном порядке рассмотреть возможность связи программы «Менеджмент» с станочным парком вашей компании. Для реализации данной возможности необходимы примеры входящих и исходящих файлов на станки.

Установка программы может быть выполнена только специалистами нашей организации. Для установки программы необходимо приобрести хотя бы одну учетную запись и оплатить счет за установку программы на сервер заказчика. Сервер должен соответствовать программным и аппаратным требованиям, описанным на нашем сайте (solforb.com) в разделе «АСУ Менеджмент» далее «Цена». Также возможен вариант аренды серверного пространства у нашей компании без приобретения отдельного сервера вами.

Учетная запись, это набор индивидуальных признаков пользователя. К таким признакам относятся: логин, пароль, имя, зоны доступа и ответственности. Под одной учетной записью единовременно в программе может работать только один сотрудник.

Аппаратные требования:

• Процессор 4-х ядерный от 3 ГГц;
• Оперативная память – от 16 ГБ (Рекомендовано: от 32 ГБ);
• Дисковое пространство – от 100 ГБ. Для самой программы необходимо 5-10 ГБ, а остальное для резервных копий (Рекомендовано: SSD для операционной системы и SQL сервера. И отдельный HDD для хранения резервных копий).

Программные требования:

• Операционная система Windows Server 2012 R2 x64 ru (Рекомендовано: Windows Server 2019);
• Роль сервера приложений и IIS;
• Сервер баз данных MS SQL 2019 x64 Standardru.

Да

Да. Для переноса программы на ваш сервер необходимо подготовить сервер, соответствующий аппаратным и программным требованиям и оплатить счет за данную услугу.

Скорость работы программы больше зависит не от компьютера пользователя (можно работать и планшета или телефона), а от скорости интернета и используемого сервера.

В поддержку продукта входит:

• Плановые обновления системы;
• Поддержка по электронной почте и тикетам (сообщения внутри системы «Менеджмент»);
• Удалённые подключения;
• Консультации пользователей.

Обновления бесплатные, выходят каждые 3 месяца. Пользователи вашей компания будут получать уведомления с описанием новых функций и возможностей системы. Ваша компания может оставлять пожелания на разработки, которые будут по мере возможностей реализовываться.

Да. Услуга согласовывается и оплачивается отдельно. Минимальная продолжительность 5 рабочих дней. Рекомендуемая продолжительность — не менее 10 рабочих дней.

Возможны два варианта внедрения: бесплатный и платный. В случае с бесплатным внедрением, пользователи самостоятельно ознакамливаются с материалами по программе через видео уроки и инструкцию. В случае с платным внедрением, будет организован выезд специалиста нашей компании на ваше предприятие. Два варианта могут быть объединены, т.е. сперва пройдут бесплатные семинары, и пользователи уже будут детально понимать функционал и возможности системы, а после семинаров наш специалист приедет на ваше предприятие, чтобы оказать поддержку в переходе на учет в программе и проконтролировать действия пользователей.

До двух-трёх месяцев с даты поступления предоплаты и фактической готовности Заказчика к внедрению системы.

Численность сотрудников, одновременно работающих в программе, ограниченно количеством приобретенных учетных записей. С технической стороны функционал программы позволяет работать неограниченному количеству пользователей.

Система монолитна и возможность приобретения отдельных модулей Программы отсутствует. Исключение учета по определенным модулям настраивается в модуле «Администрирование».

Можно использовать Программу частично. Исключение учета по определенным модулям настраивается в модуле «Администрирование».

Нет. Существует возможность приобретения подписки сразу на несколько лет. На чем больший срок оформляется подписка, тем дешевле стоимость каждой учетной записи. Стоимость учетной записи и скидки на приобретение описаны на сайте в разделе «АСУ Менеджмент» далее «Цена».

Отзывы представлены на нашем сайте в разделе «АСУ Менеджмент».

Каждый пользователь в программе обладает правом электронной подписи документов. Учетная запись каждого пользователя может быть связана с его электронной почтой. Уведомления о необходимости согласовать или подписать какой-либо документ с ссылкой на него будет поступать автоматически. В случае отсутствия привязки учетной записи пользователя к электронной почте, уведомления будут поступать в виде сообщения в «Личный кабинет» реализованный в программе. Цифровая подпись защищена пользовательским паролем.

Всё просто. Цена зависит от:

1. Количество учётных записей
2. Настройка/аренда серверного оборудования

Удаленное обучение через вебинары, поддержка пользователей, консультации, обновления — включены в стоимость лицензии и предоставляются бесплатно.

Модуль «Управления договорами» является ключевым модулем в системе, так как в данном модуле централизуется вся информация о сроках, суммах, участниках, этапах исполнения, субподрядчиках и т.д. В первую очередь этот модуль предназначен для высшего руководства предприятия. Обычно информацией в этом модуле управляют и контролируют сотрудники Производственно-технического отдела.

Регистрация договора осуществляется в модуле «Управления договорами». Для создания новой записи в списке действующих договоров необходимо нажать кнопку «+Новый договор».

После регистрации договора следует загрузить в программу все исходные документы (договор, спецификации, приложения и т.д.) в раздел «Документы по проекту», заполнить формы «Доходная часть: Продукция и услуги по договору», «Расходная часть: Бюджет ресурсов», выдать задания на проектное бюро и завод металлоконструкций. В модуле «Завод металлоконструкций» добавить металлопрокат по КМ в разделе «Металл» форме «Ведомость расхода металла» для резервирования складских остатков и формирования заявки в отдел снабжения на дефицитные позиции. В случае начала работы сразу от КМД, то необходимо произвести его добавление в раздел «КМД» далее «Импорт» или «КМД-Просмотр» (для ручного ввода).

Перечень услуг и продукции в количестве и ценах можно посмотреть в модуле «Управление договорами» форма «Доходная часть: Продукция и услуги по договору».

Договор и связанные с ним документы, загруженные в систему, можно посмотреть в разделе «Документы по проекту». Документы, сформированные в системе в процессе исполнения договора, автоматически подтягиваются к соответствующим разделам проекта.

В системе предусмотрена возможность формировать «Бюджет ресурсов». В дальнейшем, можно контролировать исполнения данного бюджета на уровне формирования заявок на закупку, исходящих платежей и фактически израсходованных ресурсов.

Системой предусмотрено формирование заявок на закупку ресурсов на основании сформированного бюджета. Из бюджета можно сформировать заявку на закупку как части продукции, так и на весь объем.

Статус всех заявок можно посмотреть в разделе «Кабинет» далее «Наряд-заказы». Статус всех ресурсов, входящих в наряд-заказы, можно посмотреть в разделе «Кабинет» далее «Наряд-заказы» и в выпадающем меню «Наряд-заказы» выбрать «Лимитно-заборная ведомость». В разделе «Лимитно-заборная ведомость» имеется вся информация по всем заказанным ресурсам, находящимся в стадии «В работе», «Заказанные», «Поступившее», «Отмененные».

Если договор разбит на этапы, то эти этапы возможно отразить в системе с последующим контролем их реализации. В модуле «Управление договорами», информацию об этапах договора необходимо вводить через функцию «Этапы договора». Вся информация по этапам договора будет консолидироваться в разделе «Продукция и услуги по договору» с привязкой продукции и услуг к определенным этапам исполнения.

Если поступили согласованные с Заказчиком изменения, то для отражения в системе необходимо выполнить следующие действия:

• Сохранить копии документов в разделе «Документы по проекту».
• Сформировать сообщение участникам исполнения договора в закладке «Технический отчет» с кратким описанием сути изменения договора.
• Внести уточнения в раздел «Продукция и услуги по договору».

Для выдачи сотрудником ПТО задания в конструкторский отдел на разработку разделов проектной документации необходимо:

 — в модуле Управление договорами в разделе «Задания в работе» напротив «Проектное бюро» нажать кнопку СОЗДАТЬ;

— система откроет форму задания на выполнение проектных работ. По окончанию внесения данных, данное задание отразится в модуле «Проектное бюро» и поступит уведомление начальнику отдела.

Задание сотруднику производственного отдела можно выдать несколькими путями в зависимости от сути и важности задания:

 -сформировать наряд-задание в закладке «Наряд-заказы»;

— сформировать служебное письмо в разделе «Документы по проекту», выполнить его подписание посредством цифровой подписи в системе электронного документооборота с указанием исполнителя данного письма сотрудника производственного отдела;

— сформировать сообщение или задание через Рабочий кабинет;

 -сформировать сообщение или задание через Технический отчет.

Учет субподрядных работ ведется в разделе «Договоры переработки». В данном разделе ведется полный цикл передаваемых на сторону объемов, отражаются задействованные производственные участки и программа контролирует цикл изготовления, с учетом субподряда. Каждый договор отражается потребность по материальной части, переданный объем, используемый и возвращенный. Реализовано автоматическое создание необходимых документов в 1С.

Перечень всех сформированных заданий инженером проекта приводится на странице «Проект» модуля «Управление договорами».

Задания в отдел снабжения:

 — кнопка «Наряд-заказы» или «Лимитно-заборная ведомость» внутри проекта в модуле «Управление договорами» или в личном кабинете в разделе «Наряд-заказы»;

Задания на производство металлоконструкций:

— Разделы «Задания в работе» и «Выполненные задания» группа «Завод металлоконструкций» на странице «Проект» модуля «Управление договорами»;

Задания на проектирование:

— Разделы «Задания в работе» и «Выполненные задания» группа «Проектное бюро» на странице «Проект» модуля «Управление договорами»;

Задания на выполнение субподрядных работ:

— Разделы «Задания в работе» и «Выполненные задания» группа «Субподряд» на странице «Проект» модуля «Управление договорами».

Если заказчик подписал Дополнительное соглашение к договору, то в системе необходимо выполнить следующие действия:

• Сохранить копию документа в закладке Документы по проекту.
• Сформировать сообщение участникам исполнения договора в закладке «Технический отчет» с кратким описанием изменений.
• Внести уточнения в раздел «Продукция и услуги по договору».

 При необходимости, выдать дополнительные задания на проектное бюро и завод металлоконструкций или внести корректировки в ранее выданные задания.

Бюджет проекта формируется в модуле «Управление договорами» функционал «Расходная часть: Бюджет ресурсов». В данной форме заполняется общий перечень участвующих в проекте ресурсов и рассчитывается рентабельность проекта исходя из прямых затрат, выставленного процента общепроизводственных и общехозяйственных расходов, которые указываются инженером при создании проекта в «Карточке проекта». Каждому ресурсу соответствует определенная статья расходов. Все счета на оплату формируются исходя из конкретных статей расходов и относительно определенных проектов.

Контроль исполнения бюджета ресурсов осуществляется системой автоматически по статьям расходов на основании денежного потока. Результаты исполнения бюджета можно увидеть в следующих отчетных формах: Бюджет ДДС по статьям, Бюджет ДДС по проекту, а также различных отчетных формах модуля Отчеты по ДДС.

Контроль исполнения бюджета движения денежных средств по статьям затрат формируется автоматически в отчете Бюджет ДДС по статьям в рамках каждого проекта.

Исходящий счет на оплату формируется в модуле «Управление договорами» на странице «Проект» раздел «Исходящие счета на оплату». Общий перечень всех сформированных исходящих счетов на оплату приводится в модуле «Счета». После окончания формирования, все счета регистрируются в модуле «Поступления» с указанием планового периода поступления средств и участвуют в различных отчетных и плановых формах ДДС. Период поступления денежных средств является обязательным условием для регистрации счета в модуле Поступления.

Перечень и информацию по выставленным счетам можно посмотреть в модуле Поступления. В данном модуле формируется информация о плановых сроках поступления денежных средств, в случае поступления – указываются сумма и дата зачисления денег на расчетный счет.

Все счета на оплату вашим контрагентам регистрируются в модуле Платежи. Исходящие счета в модуль Платежи обычно заносят непосредственно ответственные лица. При регистрации указывается к какому проекту этот счет относится, планируемый период оплаты, статья расходов. При необходимости можно прикрепить скан-копию счета на оплату.

В момент регистрации счета на оплату система запросит плановый период оплаты. Период оплаты является обязательным условием для регистрации счета в модуле. Ведется цветовая индикация при просрочке оплаты счета, относительно планового периода оплаты.

Распоряжение на оплату формализовано в виде Реестра платежей. Реестр формируется на каждую текущую календарную дату. К реестру прилагаются счета на оплату и передаются руководству на утверждение/согласование в соответствии с процедурами, установленными на предприятии. После утверждения/согласования Реестра платежей он исполняется в банк-клиенте. Реестр платежей является элементом управленческого учета.

Информацию об исходящих платежах в отчетном месяце можно просмотреть через:

— модуль «Отчеты по ДДС» и далее раздел «Оплаты» (по поставщикам, проектам, статьям, отделам, проектам/статьям);

— модуль «Платежи»;

— модуль «Реестр платежей».

Информацию о всех входящих поступлениях в отчетном месяце возможно просмотреть через:

— модуль «Отчеты по ДДС» и далее раздел «Поступления» (по плательщикам, проектам, статьям)

— модуль «Поступления».

К зарегистрированному плановому исходящему платежу или входящему поступлению есть возможность прикрепить сканированную копию самого счета.

К зарегистрированному плановому исходящему платежу возможно прикрепить номер связанной с ним заявки в отдел снабжения.

Нет. К моменту формирования исходящего платежного поручения в банк-клиенте данное распоряжение на оплату должно быть уже согласовано в АСУ «Менеджмент».

Процесс планирования производства металлоконструкций ведется по средствам формирования графиков по производственным участкам:

— отгрузка

— упаковка

— окраска

— мех/обработка

— сборка-сварка

— заготовка

На каждом участке ведется контроль совокупной загрузки плана по данному участку по всем текущим проектам.

КМ добавляется в модуль «Завод металлоконструкций» посредством ручного ввода данных в раздел «Ведомость расхода металла». При вводе данных автоматически подтягиваются складские остатки, производится резерв металла и оформляется заявка в отдел снабжения на комплектацию дефицитных позиций.

Существует два способа добавления КМД в программу – это импорт и ручной ввод.

Автоматический импорт КМД осуществляется из проектных программ: Tekla Structures, Advance Steel, SolidWorks, Excel. При вводе в ручном режиме марок и деталей к ним программа сама рассчитывает массу и площадь окрашиваемой поверхности по каждой детали и марки в целом.

Перед формированием заявки на закупку металлопроката происходит автоматический анализ и резервирование складских остатков, что позволяет уменьшить дефицит. На оставшийся объем металла формируется заявка, причем заявка может быть сформирована на закупку дефицитного металлопроката на определенные типы металлоконструкций, определенные фазы (очереди, точки, этапы, захватки), определенные марки. Тем самым в программе может быть сформировано несколько заявок в рамках одного проекта с разными приоритетами исполнения.

С добавлением потребности по КМ или КМД программа автоматически отображает текущее свободное (не в резерве под другие проекты) наличие требуемых материалов. Перевод свободных остатков в резерв под данный проект автоматически уменьшает дефицит. При формировании заявки в отдел снабжения на дефицитный объем металлопроката программа позволяет произвести пересчет через Стандарт (ГОСТ, ТУ и т.д.) необходимого количества штук. Перед получением заявки отделом снабжения каждая заявка может проходит цикл необходимого согласования между пользователями. Определение потребности в поставке расходных материалов происходит через выставленный минимальный лимит остатка на складе.

Существует возможность автоматически вывести график отгрузки по проекту в Excel как в отношении плановых значений, так и в отношении фактически отгруженных марок с распределением по датам.

Программой предусмотрен многоступенчатый контроль выполнения планов и графиков, в том числе:

— непосредственный контроль мастером участка;

— непосредственный контроль мастером последующего участка. Система устроена так, что мастер участка видит план производства продукции и выполнения работ не только по своему участку, но и на предыдущем и последующем участках;

— ответственным лицом реализации договора;

— начальником производства.

В программе предусмотрено множество отчетных форм по планированию и исполнению планов для различных уровней руководителей предприятия: начальника участка, начальника производства, генерального директора.

Необходимо оценить влияние договорных обязательств на ранее составленные планы:

— Если произошло изменения КМД: откорректировать КМД, при необходимости откорректировать заявки на закупку ресурсов, обновить (уточнить) графики выпуска продукции по всем производственным участкам, внести уточнения в Бюджет ресурсов.

— Если произошло изменение сроков и цены контракта: внести уточнения в карточку проекта, в раздел «Доходная часть: Продукция и услуги по договору», в Сводную форму реализации проекта по месяцам (в денежном выражении) в графы «Период планирования», Планы работ по графику договора. В модуле «Завод металлоконструкций» откорректировать даты в полях «Период планирования выпуска» и «Период выпуска по договору» и затем в производственных графиках нажать кнопку «Обновить».

По окончанию каждого рабочего дня мастер участка обязан корректировать производственный график по своему участку путем смещения значений на следующий рабочий день. Для выполнения этой функции реализована специальная кнопка в шапке всех графиков в виде стрелочки. При нажатии на данную кнопку программа скорректирует значения плана относительно факта для этого дня и перенесет разницу на следующий день. Производственный график на следующий день будет дополнен невыполненными объемами в текущий день и произойдет расчет суммарного (по всем проектам) значения загрузки участка. В программе выставляется суточный лимит выпуска в килограммах для каждого участка и производится контроль данного значения. Если с учетом корректировки текущего дня происходит значительное превышение лимита, то необходимо произвести корректировку будущих планов путем перепланирования выпуска фаз на последующие периоды. Если распределение превышающего объема не позволяет удержаться в рамках суточных лимитов, то следует принимать дополнительные меры, которые позволят увеличить лимит или расширить сроки изготовления.

Программой предусмотрено формирование планов и графиков по всем этапам исполнения договорных обязательств. Построение производственных графиков на определенные даты по проекту увеличивает значение сводный загрузки по участкам. При создании плана автоматически рассчитывается загрузка не только в рамках текущего проекта, но и суммарного значения по участку с отображением совокупности проектов, запланированных на каждую дату

Фактические значения попадают в графики автоматически на основании завершенных и подписанных всеми ответственными лицами заданий по участкам.

Да, деления проекта возможно на определенные этапы, в системе это называется «фаза». При делении проекта на фазы будет существовать возможность определения очереди комплектации, выпуска марок в определенных фазах, отгрузки по фазам.

Путем отправки всем ответственным лицам автоматических уведомлений на электронную почту и если почта пользователя в системе не указана, то уведомления будут направляться в раздел «Сообщения» в личном кабинете пользователя. В уведомлениях будет ссылка и описание причины возникновения (к примеру: Работы по проекту ТЗ №1 Магазин в проектном бюро Ивановым Иваном завершены)

Для контроля совокупного дефицита металла по всем проектам в работе по КМ и/или КМД необходимо перейти на главную страницу модуля «Завод металлоконструкций» и далее в группе «Складской учет» нажать «Металлопрокат». В открывшемся окне, дважды нажав на заглавие столбца «Дефицит», можно провести сортировку строк металлов, по которым числится дефицит. В каждую строку можно зайти для детализации данных (по каким проектам и в каком объеме).

Информация об остатках металла автоматически подтягивается при добавлении потребности на основании КМ или КМД. Реализована возможность сразу оперативно перевести складские остатки в резерв под проект (раздел «Металл» форма «Ведомость расхода металла»), тем самым уменьшив дефицит. На оставшийся дефицитный объем в этой же форме можно создать заявку для отдела снабжения.

Для резервирования металла под проект пользователю необходимо указать количество резервируемого металла, и система изменит его в статус на «Резерв», уменьшив при этом значение дефицита и изменит данные по свободному остатку. Резерв, в случае необходимости, можно вернуть в статус свободного остатка для последующего перевода в резерв под другой КМД.

Учет металлопроката в системе аналогичен учету в различных бухгалтерских программах, но только с дополнительными полями относительно габаритов, стандартов учета (ГОСТов, ТУ, ОСТов и т.д.), связке с сертификатами, заявками отдела снабжения, отдельными полями контроля теоретической и практической массы, связями с дефицитами по этому металлу по проектам.  Ведется ценовая характеристика и принадлежность металла к складу учета. Для удобства ввода информации по всем этим параметрам реализованы внутренние справочники и скрытые калькуляторы. Учет металлопроката осуществляется в модуле «Завод металлоконструкций» группа «Складской учет» кнопка «Металлопрокат».

Учет материалов, не относящихся к металлопрокату, осуществляется в модуле «Завод металлоконструкций» группа «Складской учет» кнопка «Ресурсы». Данные ресурсы связываются с заявками отдела снабжения, входящими сертификатами качества, складами учета, ведется их ценовая характеристика.

Списание металлопроката осуществляется в момент завершения маршрута в заготовительном производстве. Списание осуществляется по чистому весу деталей. Система указывает на остатки металла, которые необходимо распределить между приходом делового отхода и списанием в металлолом.

Маршрут – перечень технологических операций, которые необходимо провести с деталью для участия ее в сборке.

Списание лакокрасочной продукции и прочих материалов производится в модуле «Завод металлоконструкций» группа «Складской учет» кнопка «Ресурсы». Для списания необходимо зайти в склад Ресурсов нажать кнопку «Отобразить остатки по складам расходных материалов» и затем «Оформить списание расходных материалов». В столбце «Списать» указать количество материалов, подлежащих списанию и по завершению нажать кнопку «Списать». Система сформирует требование-накладную на списание материала, в котором можно указать проект и МОЛ. Перечень всех произведенных списаний располагается в разделе «Реестр актов на списания». По окончанию выпуска проекта или отчетного периода система позволяет сформировать Единый Акт на списание материалов по проекту.

Склад учета делового отхода выделен в отдельную группу. К данным деловым остаткам автоматически прикрепляются сертификаты качества, которые были загружены при первичном вводе накладной от поставщика. Реализована возможность указания габаритов остатка. Ведется автоматический расчет массы.

Программа не позволяет учитывать фигурные резы остатков листового проката. Учет остатков сложной геометрической формы осуществляется либо только по весу, либо по рабочему прямоугольнику.

Программа не позволяет учитывать углы реза для балочного проката. Учет остатка осуществляется по наименьшей стороне.

Для замены металлопроката реализован отдельный раздел в системе.

При замене металлопроката на другой профиль, стандарт (ГОСТ, ТУ и т.д.) или сталь программа предлагает пересчитать массу заменяемых деталей и массу марки (сборки). Пересчет происходит через значения указанные в стандарте. Заменять удобно можно как металлопрокат по отдельным позициям, там в по выбранной фазе, так и по всему проекту в целом.

Произвести замену возможно при соблюдении определенных правил. Для проведения замены уже заказанного металла необходимо выполнить следующие последовательные действия:

1. надо сперва отозвать данный ресурс в наряд-заказе
2. затем сделать замену и заказать заново через наряд-заказ.

Чистая (исходная) масса металлопроката, сформированная на стадии добавления КМ или КМД, увеличивается на плановый средний коэффициент раскроя задаваемый на каждую группу проката. Данный показатель вводится в форме «Ведомость расхода металла».

Да, вы сами задаете в справочнике количество и наименования складов учета.

Да, возможно оформлять документы на перемещение металла между складами и материально-ответственными лицами предприятия.

Планирование выпуска деталей осуществляется в графике выпуска заготовок. Плановые значения в данном графике выставляются автоматически с откатом на определенное количество дней от сборки-сварки. Отображается наличие каждого металла в резерве под выпуск на этот проект. График автоматически сортируется в соответствии с выпуском и приоритетами по фазам и маркам.

1. На основании КМ. В системе формируем ведомость металлопроката и указываем плановый коэффициент раскроя. Получаем дефицит, на основании которого, система автоматически подтягивает остатки складского учета металлопроката по каждой позиции. В случае наличия металла на складе – производится резерв. Если остаток, не закрывает всю потребность, на оставшееся количество дефицита формируем наряд-заказ на закупку.
2. На основании КМД. На основании КМД система позволяет сформировать план закупок на всё КМД, фазу или определенный набор отправочных марок. В зависимости от перечня выбранных конструкций система определит дефицит металла, укажет на наличие требуемого сортамента на складе, а в случае его отсутствия или недостаточного объема в свободном остатке, позволит сформировать наряд-заказ на закупку.

Перед началом формирования задания на заготовительное производство необходимо оформить ‘Акт обеспечения’. Для этого заходим в график выпуска заготовки по проекту или на главной странице модуля ‘Завод металлоконструкций’ раздел ‘Заготовительное производство’ и нажимаем ‘Создать акт обеспечения’ и далее Сохранить’. В разделе ‘Состав акта’ необходимо нажать ‘Выбор деталей’. Открывшаяся форма будет отображать перечень всех деталей по проекту, в которой необходимо заполнить столбец ‘Текущее количество’. Для более удобной работы с таблицей реализованы мультифильтры по материалам, фазам, позициям и маркам. При нажатии на заглавие столбца ‘Текущее количество’ произойдет автоматическое заполнение значений из отображаемого диапазона, при повторном нажатии исключение значений. Значения в столбец ‘Текущее количество’ могут быть добавлены и путем включения в ‘Акт обеспечения’ марок заполняя крайний правый столбец ‘Текущее количество отправочных марок’.

Если в программу загружены схемы раскроя листового проката (реализована возможность пока только из программы ProNest), то выбор деталей и обеспечение необходимыми листами со склада будет осуществляться автоматически в момент выбора определенных схем раскроя.

Маршрут – перечень технологических операций, которые необходимо провести с деталью для участия ее в сборке.

В разделе заготовительное производство имеется функционал ‘Маршрут‘, в котором отражаются технологические процессы обработки деталей. Если технологические процессы, после создания марок по КМД с деталировкой были изначально определены технологом, то в таблице будут отображаться цифры, начинающиеся всегда с единички, свидетельствующие о порядковом номере данного технологического процесса для каждой позиции. Если технологические процессы по деталям были не заполнены ранее, то для их выставления реализована в правом верхнем углу кнопка быстрого перехода в форму ‘Технологические процессы‘ в проекте. Окно выставления технологических процессов откроется в новой вкладке и используя фильтрацию можно удобно заполнить открывшуюся таблицу, после чего нажать ‘Сохранить‘. Для выставления ‘Технологических процессов‘ после фильтрации следует делать заполнение столбов через нажатие на заглавие процесса. После сохранения данную вкладу можно закрывать. Далее необходимо нажать ‘В работу‘ на странице ‘Маршрут‘. Если хотя бы по одной детали технология по заготовке будет не выставлена, то при нажатии ‘В работу‘ откроется уведомление с замечанием к данному действию и перевод маршрута в работу будет отклонен.

Для выделения одновременно всех позиций, входящих в акт обеспечения, необходимо кликнуть в первом столбце ‘Акт обеспечения материалом’ на номер соответствующего акта.

Для формирования задания исполнителю необходимо выбрать один или несколько технологических процессов переводимых в работу и нажать ‘Выдать задание’. При клике на определенную ячейку в таблице произойдет изменение цвета фона ячейки на голубой. Это будет означать, что данная позиция будет включаться в задание. Для выделения всего столбца необходимо кликнуть на его заглавие. После выделения всех необходимых ячеек нажать ‘Выдать задание‘. В ячейках таблицы появятся значения в зеленом фоне в столбцах «З» (задание) с перечнем деталей, включенных в задание. Откроется форма подготовки задания. В форме необходимо:

1. Указать исполнителей в одноименном разделе;
2. Выбрать на каком оборудовании проводить операции. В столбце с наименованием операции отобразятся станки, связанные с текущими технологическими процессами.

По окончанию выполнения действий нажать ‘В работу’. Сохранение произойдет автоматически. Кнопка «Сохранить» реализована для предоставления возможности сохранения задания без передачи в состояние «В работу» и для тех случаев, когда произошло изменение оборудования в сформированном задании. Кнопка «Печать» откроет печатную форму задания.

Перечень всех сформированных заданий на заготовительное производство отображается:

—  на главной странице модуля «Завод металлоконструкций» в разделе «Заготовительное производство» далее «Задания»;

— внутри соответствующего маршрута, из которого задание сформировано, в разделе «Перейти к заданиям»;

— в разделе «Обеспечение и маршруты» расположенного в левом верхнем углу графика по заготовительному производству;

— в разделе «В работу» в заглавии каждого дня в графике по выпуску заготовок.

По окончанию выполнения задания исполнителем необходимо перейти в соответствующее задание и нажать «Завершить». Если задание выполнено не полностью, то откорректировать значения по количеству деталей и затем нажать «Завершить». Если по маршруту будут выполнены все включенные в него детали, то необходимо нажать кнопку «Завершить маршрут». В случае если, пользователь нажмет «Завершить маршрут», в котором будут выполнены не все детали, то программа запретит действие с выводом соответствующего уведомления.

Нет. Реализацию таких возможностей программы можно рассмотреть в индивидуальных условиях. Для получения ответа о возможности связи АСУ «Менеджмент» с определенным оборудованием вашего станочного парка необходимо подготовить шаблоны файлов, загружаемых в программный комплекс оборудования и предоставить эти файлы на согласование в службу технической поддержки. Реализация такого дополнительного функционала может быть осуществлена через подписание дополнительного соглашения.

Нет. Для этой операции существует множество специализированных программных решений. Можно реализовать возможность связи программ через отчеты.

Нет. В программу могут быть загружены только готовые отчеты раскроя из других программ.

Нет. В программу могут быть загружены только готовые отчеты раскроя из других программ. Уже реализован функционал, позволяющий загружать готовые схемы раскроя из программы ProNest. При загрузке автоматически учитывается стыковка деталей.

Нет. В заготовительном производстве нормировка пока отсутствует. Учет ведется на основании план/факта на смену.

В момент завершения маршрута произойдет автоматическое списание металлопроката по чистому суммарному весу деталей. Требование-накладная на списание будет создана автоматически в разделе «Склад металлопроката» / «Списания» / «Перейти к списаниям» (спишется объем) и «Ресурсы» / «Реестр актов на списание» (спишутся деньги). Если часть объема будет возвращаться на склад, то необходимо оформить накладную на возврат делового отхода и после нажать кнопку «Закрыть маршрут». С этим действием произойдет списание остатка в неликвидный отход (металлолом) под текущий проект и маршрут изменит статус на «Закрыт».

Связь участка заготовки и участка сборки-сварки следующим образом:

В Графике сборки-сварки и форме заданий на сборку-сварку указывается информация о факте изготовления деталей для отправочных марок. Данная информация формируется автоматически.

Планирование процесса сборки-сварки конструкций осуществляется посредством Графика сборки-сварки. Обычно график сборки-сварки выстраивается пользователем автоматически с откатом на несколько дней от графика окраски или механической обработки, т.е. от более поздней стадии производственного процесса. Далее возможна небольшая корректировка дат выпуска фаз или марок в зависимости от загруженности участка на эти даты. При выставлении значений в график происходит расчет суммарной массы, длины сварного шва, норм времени на сборку и на сварку конструкций. Для формирования заданий сборщикам-сварщикам на текущий день, в шапке столбца определенного дня, необходимо нажать на кнопку ЗАДАНИЯ и затем НОВОЕ ЗАДАНИЕ. В открывшейся форме выбрать перечень металлоконструкций, входящих в это задание для конкретного исполнителя (или звена, бригады).

Программа автоматически комплектует деталями определенные марки. В графике и заданиях на сборку-сварку выделен отдельный столбец, демонстрирующий по каким маркам произошла комплектация. Для просмотра статуса комплектации марки необходимо кликнуть на стрелочку вниз и откроется развернутая информация по составу и характеру её обеспечения.

Система автоматически на основании внутренних справочников и данных КМД определяет нормировочную трудоемкость сборочно-сварочных операций по каждой марке.

Трудоемкость сборки рассчитывается исходя из типа конструкции, веса и количества деталей.

Расчет трудоемкости сварочных работ производится 2-я путями:

— если в программу заведены показатели по катетам и длинам сварных швов для каждой конструкции, то на основании этих данных

— если показатели по катетам и длинам швов отсутствуют, то расчет нормативной трудоемкости производится на основании средневзвешенного коэффициента от нормы сборки.

В программе автоматизирован процесс выдачи заданий рабочим на сборку и сварку конструкций. Задания можно выдавать как на бригаду, так и конкретным исполнителям. К каждому заданию автоматически формируется комплектовочная ведомость, группирующая по материалу детали из всех марок.

Учет этапа сборки-сварки производится в разделе СБОРКА-СВАРКА. Для формирования задания на сборку и сварку металлоконструкций рекомендуем использовать ГРАФИК СБОРКИ-СВАРКИ. По окончанию смены, если исполнитель(и) не успел выполнить все входящие в задание марки, то оно должно быть завершено частично. По окончанию выполнения задания или его части, формируется автоматически акт, который направляется на подпись в ОТК и/или мастеру участка (начальнику смены).

Контроль выполнения сменных заданий осуществляется в сводной форме «Задания на сборку и сварку». Каждое задание имеет свой статус (планирование/в работе/завершено). Таблица автоматически сортируется в зависимости от изменения статусов заданий. В таблице виден перечень исполнителей, проект, время начало, расчетное время окончания, статус каждого задания.

Система имеет возможность формировать График загруженности сборщиков-сварщиков на основании выданных плановых заданий.

После выполнения работ по заданию, исполнителю необходимо нажать кнопку «Завершить» и системой автоматически будет сформирован Акт сборки-сварки, который отправляется на подпись в ОТК и/или мастеру участка (начальнику смены). Уведомление о необходимости принятия работ поступает или на электронную почту пользователей, или в раздел «Кабинет» далее «Сообщения» (пользователь сам выбирает куда приходить уведомлениям). В каждом уведомлении ссылка, перейдя по которой, пользователь попадает в необходимый документ. Для того чтобы марки считались выполненными, акт должен быть подписан всеми ответственными лицами, через систему цифровых подписей в программе «Менеджмент».

Перечень дополнительных работ указывается в соответствующем разделе ЗАДАНИЯ НА СБОРКУ И СВАРКУ.

Да, расчет стоимости задания может быть произведен на основании цены нормо-часа или стоимости сборки и сварки веса конструкций.

Да, данная информация накапливается по итогам завершения каждого задания.

Да, исключение учета марок из определённых производственных участков производится на странице «КМД-Просмотр» кнопка «Производственные участки».

Нет, участок в программе единый, но задания можно формировать и выдавать на каждую операцию отдельно.

Планирование работ по механической обработке конструкций осуществляется в графике по мех/обработке. Обычно график механической обработки выстраивается пользователем автоматически с откатом на несколько дней от графика окраски, т.е. от более поздней стадии производственного процесса. Далее возможна небольшая корректировка дат выпуска фаз или марок в зависимости от загруженности участка на эти даты.

Сменный задания формируются в функционале «Задания на мех/обработки» или непосредственно находясь в графике нажав кнопку «Задания».

Нажав на кнопку «Добавить» в открывшемся окне необходимо выбрать конструкций для выполнения работ по механической обработке, исполнителя и при ведении сдельной системы оплаты выставить тариф.

Контроль исполнения за выполнением сменных заданий осуществляется в отчетной форме «Задания на мех/обработку». Каждое задание имеет статус в зависимости от этапа работ: Планирование –В работе-  Утверждено.

Учет выполненных работ по заданию осуществляется по факту выполнения, приемки и подписания акта выполненных работ ответственным сотрудником от предприятия (или начальником участка). Подписание акта осуществляется цифровой подписью ответственных исполнителей. Уведомление о необходимости принятия работ поступает или на электронную почту пользователей, или в раздел «Кабинет» далее «Сообщения» (пользователь сам выбирает куда приходить уведомлениям)

Исключение производится следующим путем:

— необходимо зайти в раздел КМД, открыть функцию Производственные участки;

— на открывшейся странице исключить определенные конструкции с участка механической обработки. Для удобства выбора реализованы фильтры. Исключить возможно всю группу конструкций или какие-то определенные.

Да, данное действие выполняется в меню «Справочники» далее «Производственные участки». Для исключения участка по нему не должно быть зарегистрировано никаких планов и заданий. Данное действие относится к первичной настройке системы.

После выполнения работ по заданию, исполнителю необходимо выбрать лиц, которые будут утверждать выполнение данного задания и нажать кнопку «На подпись». Будет отправлено уведомление о завершении задания выбранным лицам на электронную почту или в раздел «Кабинет» (пользователь сам выбирает куда хочет получать уведомления).

Планирование работ по окраске конструкций осуществляется в графике по окраске. Обычно график окраски автоматически выстраивается пользователем с откатом на несколько дней от графика упаковки или отгрузки, т.е. от более поздних стадий производственного процесса. Далее возможна небольшая корректировка дат выпуска фаз или марок в зависимости от загруженности участка на эти даты. В графике ведется расчет суммарной площади окраски конструкций.

Сменный задания формируются в функционале «Задания на окраску» или непосредственно находясь в графике нажав кнопку «Задания».

При нажатии на кнопку «Добавить» и в открывшемся диалоговом окне выбрать конструкций для выполнения работ по окраске, выбрать исполнителя работ, период выполнения работ.

Учет выполненных работ по окраске осуществляется по факту выполнения, приемки и подписания акта выполненных работ ответственным сотрудником от предприятия (или начальником участка). Подписание акта осуществляется цифровой подписью ответственных исполнителей или лицом ОТК.

Контроль за выполнением сменных заданий осуществляется в отчетной форме «Акты окраски». Каждое задание имеет статус в зависимости от этапа работ: Планирование –В работе-  Утверждено. Выполненные работы должны быть приняты начальником участка или представителем ОТК путем подписания акта окраски. Подписание акта осуществляется цифровой подписью ответственных исполнителей или лицом ОТК.

Учет выполненных работ по окраске осуществляется по факту выполнения, приемки и подписания акта выполненных работ ответственным сотрудником ОТК (или/и начальником участка). Подписание акта осуществляется цифровой подписью ответственных исполнителей.

Планирование работ по упаковке осуществляется посредством графика упаковки. Ведется автоматический контроль план/факта на предшествующем и последующем участках. Обычно график упаковки автоматически выстраивается пользователем с откатом на несколько дней от графика отгрузки, т.е. от более поздних стадий производственного процесса. Далее возможна небольшая корректировка дат упаковки фаз или марок в зависимости от загруженности участка на эти даты. В графике ведется расчет суммарного значения загрузки участка по массе.

Сменные задания формируются в функционале «Задания на упаковку» или непосредственно находясь в графике упаковки нажав кнопку «Задания». На открывшейся странице нажать кнопку «Добавить» и в открывшемся окне выбрать конструкций для включения в упаковку и назначить исполнителя работ.

Контроль за выполнением сменных заданий осуществляется в отчетной форме «Акты упаковки». Каждое задание имеет статус в зависимости от этапа работ: Планирование – В работе — Утверждено. Выполненные работы должны быть приняты начальником участка или представителем ОТК путем подписания акта упаковки. Подписание акта осуществляется цифровой подписью ответственных исполнителей или лицом ОТК.

Планирование работ по отгрузке осуществляется в графике отгрузки на основании заключенного с заказчиком графиком поставки конструкций на объект. Выставление плановых значений производится обычно по фазам (группе марок). Производится автоматически расчет суммарного значения загрузки участка по массе.

Сменный задания формируются в функционале «Задания на отгрузку» или непосредственно находясь в графике отгрузки нажав кнопку «Задания».

На открывшейся странице нажать кнопку «Добавить» и в открывшемся окне выбрать конструкций для выполнения работ по отгрузке, выбрать исполнителя работ, произвести ввод данных для этой перевозки (Водитель, контактный телефон, номер транспортного средства и т.д.).

На основании задания на отгрузку система автоматически формирует на каждую партию отгруженной продукции:

— транспортную накладную;

— товарно-транспортную накладную (Форма 1-Т);

— Акт приема передачи продукции;

— Документ о качестве стальных строительных конструкций;

 — Копии сертификатов на используемые в процессе производства материалы;

— Packing list;

— CMR.

Все входящие и исходящие документы (договора, соглашения, распоряжения, письма и т.д.) относящиеся к реализации договора регистрируются в разделе «Документы по проекту». К каждому документу может быть предусмотрен свой характер доступа пользователей (полный, ограниченный, скрытый). Автоматически ведется история работы с каждым документом.

В систему загружается ведомость отправочных марок с полной деталировкой. К перечню отправочных марок (сборок) и позиций подгружаются чертежи. Для просмотра чертежа необходимо кликнуть на наименование марки (сборки) или позиции в любом месте программы.

Пользователи могут обмениваться сообщениями в программе как между собой, так и со службой поддержки.

В программе существует возможность отражения ключевых точек (этапов, вех) реализации договоров посредством специальных записей в разделе «Технический отчет».

Да, для согласования документа до его фактического подписания необходимо в разделе «Документы по проекту» выбрать шаблон документа «Лист согласования», загрузить исходный файл и определить перечень пользователей, участвующих в согласовании.

Да, история движения входящих и исходящих документов отражается и хранится в системе электронного документооборота раздел «Документы по проекту». Информация по сформированным и выполненным заданиям по производственным участкам, заявкам в отдел снабжения, загружаемым файлам из проектным программ и т.д. хранится в соответствующих функционалах системы и проекта.

Модуль предназначен для планирования и контроля сроков, видов и ответственных за выполнение проектных работ различного характера.

Вся информация раздела увязана с конкретным проектом, что позволяет оперативно принимать решения при планировании и выполнении работ, с учетом готовности проектных заданий. Система автоматически позволяет формировать различные отчеты для контроля процесса проектирования и принятия управленческих решений.

Если проектом предусматриваются работы проектирования, то руководитель проекта (менеджер проекта) должны выдать задание на соответствующий вид проектных работ. Для этой цели в модуле «Управление договорами» выбрать проект и в функционале «Задания в работе» нажать «Создать» и система сформирует задание на выполнение проектных работ. В открывшемся окне необходимо указать основные параметры задания: виды проектных работ, сроки, объемы, другие особенности.

После формирования записи в модуле Проектное бюро, руководитель должен выдать Задания на проектирование конкретным проектировщикам (конструкторам). Для этой цели необходимо нажать на строку задания и в открывшемся Задании на проектное бюро назначить конкретного(ых) сотрудника(ов) проектного бюро. При назначении начальник проектного отдела делает устанавливает сроки и объемы работ. Все задания имеют статус: Планирование — В работе – Завершен. Факт выполнения заданий фиксируется цифровой электронной подписью начальника проектного отдела.

Система автоматически формирует график выдачи конструкторской документации на основании данных заданий на проектирование.

Система автоматически формирует «Отчет по проектировщикам» демонстрирующий в графической схеме какие работы в какие даты какой проектировщик выполняет и «Отчет по проектам» демонстрирующий какие проекты в работе у какого проектировщика и на какой период.

Модуль предназначен для получение оперативной информации и позволяет отражать и контролировать рабочий график сотрудников предприятия. Руководитель подразделения, службы, бизнес-направления получает возможность в режиме реального времени управлять и контролировать рабочее время подчиненных сотрудников. Модуль УЧЕТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ удобен для ведения графика движения бригад и табеля учета рабочего времени. Интеграция с системой контроля доступа сотрудников на территории офиса или строительной площадки (турникетами, по пропуску или отпечатку пальца), позволяет формировать различные отчеты рабочего времени (интеграция реализуется через Дополнительное соглашение).

Для контроля количества сотрудников по проектам и отделам на определенную дату предусмотрена отчетная форма «Контроль количества сотрудников на дату».

Для формирования Табеля учетного времени сотрудников подразделения необходимо выбрать функционал Формирование табеля учета рабочего времени, выбрать отдел и нажать «Часовой табель». Откроется страница с таблицей по дням и перечнем сотрудников, закрепленных за данным отделом. В данной таблице провести отражение учета рабочего времени.

По окончанию отчетного периода, табель учета вывести на печать, подписать и представить в отдел персонала (или бухгалтерию) для начисления заработной платы за фактически отработанное время.