Заготовительное производство

Планирование выпуска деталей осуществляется в графике выпуска заготовок. Плановые значения в данном графике выставляются автоматически с откатом на определенное количество дней от сборки-сварки. Отображается наличие каждого металла в резерве под выпуск на этот проект. График автоматически сортируется в соответствии с выпуском и приоритетами по фазам и маркам.

1. На основании КМ. В системе формируем ведомость металлопроката и указываем плановый коэффициент раскроя. Получаем дефицит, на основании которого, система автоматически подтягивает остатки складского учета металлопроката по каждой позиции. В случае наличия металла на складе – производится резерв. Если остаток, не закрывает всю потребность, на оставшееся количество дефицита формируем наряд-заказ на закупку.
2. На основании КМД. На основании КМД система позволяет сформировать план закупок на всё КМД, фазу или определенный набор отправочных марок. В зависимости от перечня выбранных конструкций система определит дефицит металла, укажет на наличие требуемого сортамента на складе, а в случае его отсутствия или недостаточного объема в свободном остатке, позволит сформировать наряд-заказ на закупку.

Перед началом формирования задания на заготовительное производство необходимо оформить ‘Акт обеспечения’. Для этого заходим в график выпуска заготовки по проекту или на главной странице модуля ‘Завод металлоконструкций’ раздел ‘Заготовительное производство’ и нажимаем ‘Создать акт обеспечения’ и далее Сохранить’. В разделе ‘Состав акта’ необходимо нажать ‘Выбор деталей’. Открывшаяся форма будет отображать перечень всех деталей по проекту, в которой необходимо заполнить столбец ‘Текущее количество’. Для более удобной работы с таблицей реализованы мультифильтры по материалам, фазам, позициям и маркам. При нажатии на заглавие столбца ‘Текущее количество’ произойдет автоматическое заполнение значений из отображаемого диапазона, при повторном нажатии исключение значений. Значения в столбец ‘Текущее количество’ могут быть добавлены и путем включения в ‘Акт обеспечения’ марок заполняя крайний правый столбец ‘Текущее количество отправочных марок’.

Если в программу загружены схемы раскроя листового проката (реализована возможность пока только из программы ProNest), то выбор деталей и обеспечение необходимыми листами со склада будет осуществляться автоматически в момент выбора определенных схем раскроя.

Маршрут – перечень технологических операций, которые необходимо провести с деталью для участия ее в сборке.

В разделе заготовительное производство имеется функционал ‘Маршрут‘, в котором отражаются технологические процессы обработки деталей. Если технологические процессы, после создания марок по КМД с деталировкой были изначально определены технологом, то в таблице будут отображаться цифры, начинающиеся всегда с единички, свидетельствующие о порядковом номере данного технологического процесса для каждой позиции. Если технологические процессы по деталям были не заполнены ранее, то для их выставления реализована в правом верхнем углу кнопка быстрого перехода в форму ‘Технологические процессы‘ в проекте. Окно выставления технологических процессов откроется в новой вкладке и используя фильтрацию можно удобно заполнить открывшуюся таблицу, после чего нажать ‘Сохранить‘. Для выставления ‘Технологических процессов‘ после фильтрации следует делать заполнение столбов через нажатие на заглавие процесса. После сохранения данную вкладу можно закрывать. Далее необходимо нажать ‘В работу‘ на странице ‘Маршрут‘. Если хотя бы по одной детали технология по заготовке будет не выставлена, то при нажатии ‘В работу‘ откроется уведомление с замечанием к данному действию и перевод маршрута в работу будет отклонен.

Для выделения одновременно всех позиций, входящих в акт обеспечения, необходимо кликнуть в первом столбце ‘Акт обеспечения материалом’ на номер соответствующего акта.

Для формирования задания исполнителю необходимо выбрать один или несколько технологических процессов переводимых в работу и нажать ‘Выдать задание’. При клике на определенную ячейку в таблице произойдет изменение цвета фона ячейки на голубой. Это будет означать, что данная позиция будет включаться в задание. Для выделения всего столбца необходимо кликнуть на его заглавие. После выделения всех необходимых ячеек нажать ‘Выдать задание‘. В ячейках таблицы появятся значения в зеленом фоне в столбцах «З» (задание) с перечнем деталей, включенных в задание. Откроется форма подготовки задания. В форме необходимо:

1. Указать исполнителей в одноименном разделе;
2. Выбрать на каком оборудовании проводить операции. В столбце с наименованием операции отобразятся станки, связанные с текущими технологическими процессами.

По окончанию выполнения действий нажать ‘В работу’. Сохранение произойдет автоматически. Кнопка «Сохранить» реализована для предоставления возможности сохранения задания без передачи в состояние «В работу» и для тех случаев, когда произошло изменение оборудования в сформированном задании. Кнопка «Печать» откроет печатную форму задания.

Перечень всех сформированных заданий на заготовительное производство отображается:

–  на главной странице модуля «Завод металлоконструкций» в разделе «Заготовительное производство» далее «Задания»;

– внутри соответствующего маршрута, из которого задание сформировано, в разделе «Перейти к заданиям»;

– в разделе «Обеспечение и маршруты» расположенного в левом верхнем углу графика по заготовительному производству;

– в разделе «В работу» в заглавии каждого дня в графике по выпуску заготовок.

По окончанию выполнения задания исполнителем необходимо перейти в соответствующее задание и нажать «Завершить». Если задание выполнено не полностью, то откорректировать значения по количеству деталей и затем нажать «Завершить». Если по маршруту будут выполнены все включенные в него детали, то необходимо нажать кнопку «Завершить маршрут». В случае если, пользователь нажмет «Завершить маршрут», в котором будут выполнены не все детали, то программа запретит действие с выводом соответствующего уведомления.

Нет. Реализацию таких возможностей программы можно рассмотреть в индивидуальных условиях. Для получения ответа о возможности связи АСУ «Менеджмент» с определенным оборудованием вашего станочного парка необходимо подготовить шаблоны файлов, загружаемых в программный комплекс оборудования и предоставить эти файлы на согласование в службу технической поддержки. Реализация такого дополнительного функционала может быть осуществлена через подписание дополнительного соглашения.

Нет. Для этой операции существует множество специализированных программных решений. Можно реализовать возможность связи программ через отчеты.

Нет. В программу могут быть загружены только готовые отчеты раскроя из других программ.

Нет. В программу могут быть загружены только готовые отчеты раскроя из других программ. Уже реализован функционал, позволяющий загружать готовые схемы раскроя из программы ProNest. При загрузке автоматически учитывается стыковка деталей.

Нет. В заготовительном производстве нормировка пока отсутствует. Учет ведется на основании план/факта на смену.

В момент завершения маршрута произойдет автоматическое списание металлопроката по чистому суммарному весу деталей. Требование-накладная на списание будет создана автоматически в разделе «Склад металлопроката» / «Списания» / «Перейти к списаниям» (спишется объем) и «Ресурсы» / «Реестр актов на списание» (спишутся деньги). Если часть объема будет возвращаться на склад, то необходимо оформить накладную на возврат делового отхода и после нажать кнопку «Закрыть маршрут». С этим действием произойдет списание остатка в неликвидный отход (металлолом) под текущий проект и маршрут изменит статус на «Закрыт».

Связь участка заготовки и участка сборки-сварки следующим образом:

В Графике сборки-сварки и форме заданий на сборку-сварку указывается информация о факте изготовления деталей для отправочных марок. Данная информация формируется автоматически.